本装置为氨分解固定床反应器，面向氨分解催化剂的工程应用测试与工艺放大研究开发。装置支持液氨/氨气双模式进料：液氨经进料冷凝、低温储存，由高压柱塞泵增压输送，配合氨气双路质量计切换，实现宽范围精准氨进料；另配置H2、H2S/N2、N2三路气体及水蒸气进料通道，可模拟含硫、含水真实工况。双通道反应器可平行或独立开展实验，反应管内置5个测温点并监测催化剂床层压差，全面评价催化剂性能与寿命。

甲烷转化双通道固定床反应器，本装置为双通道固定床反应器，基于甲烷转化工艺开发，反应器采用模块化设计，A、B两通道共用一套进料系统，通过三通球阀可将各路气体切换进入A通道或B通道反应炉，支持平行实验、对照实验或单通道独立运行。装置预留外部气源进入接口及混合气外排接口，兼具化学链反应研究与配气功能。反应产物经全程保温伴热可直接进气相色谱等在线分析仪器，是实验室级催化剂评价与工艺研究的理想选择。

煤热解固定床反应装置，本装置是针对煤热解工艺定制开发的固定床评价系统，专用于考察20-30g煤样在650~700℃工况下的热解特性。系统采用高纯度石英反应管，有效规避金属离子对热解产物的污染；工艺上集成氮气载气进料、盘管式预热、三段式PID控温反应及“热阱-冷阱”串联分离全流程。

固废热解固定床反应装置，本装置是针对固废热解工艺研发的落地式固定床评价系统，专用于催化剂在高温高压工况下的性能考察。系统集成三路进气、一路进液及预热混合、高温热解、催化转化、冷凝分离全流程工艺，还增设尾气处理保温箱及电伴热模块解决异常情况下出口管道堵塞难清理问题；核心部件采用耐受1000℃/10MPa的镍基合金GH2747反应管，配合高精度气体质量流量控制器与微量柱塞泵。

塑料热解固定床反应装置，本装置是针对固废塑料“热解-蒸汽重整”两级反应机理定制开发的固定床评价系统，专用于考察0.2-1μm微米级催化剂在400~1100℃高温工况下的催化性能。 系统采用全石英反应管路，有效规避金属离子对催化剂的污染；工艺上集成氮气载气进料、柱塞泵精密进液、两段式独立控温反应及气液分离全流程。

甲醇合成固定床反应装置，本装置是针对CO₂加氢制甲醇工艺研发的高精度固定床评价系统，专用于催化剂在特定温压工况下的性能考察。系统集成三路进气（CO₂/H₂/Ar）及混气罐预混、精密控温反应、高温伴热输送全流程工艺；“反应-分析”一体化集成框架，，无需额外占用宝贵实验台面，即可实现反应器与检测终端的无缝对接。